

رقابة صارمة على جودة حلقات الدوران ZZ

جودة ZZ معتمدة ومعترف بها بشهادتي جودة، الأولى ISO9001:2008، والثانية نظام مراقبة الجودة الداخلي لدينا.

فحص فولاذ تزوير حلقة الدوران

تختار ZZ أفضل مصنع لفولاذ التزوير - Masteel في الصين. يتم إجراء الفحص في كل خطوة من خطوات التصنيع.

يختار معظم العملاء 50Mn، 42CrMo، S48C،

المادة	C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu
50Mn	0.48-0.56	0.17-0.37	0.70-1.00	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.30	≤0.25
المادة	C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Mo
42CrMo	0.38-0.45	0.17-0.37	0.50-0.80	≤0.035	≤0.035	0.90-1.20	≤0.30	0.15-0.25

فحص عملية تحمل الدوران

الكرات الفولاذية والبكرات: الكرات والبكرات مهمة لحلقة الدوران، ولها تأثير قوي على عمر المنتج، وجودة كرات وبكرات ZZ أثبتت جدارتها لعقود عديدة.

الختم: الختم الذي نختاره مقاوم للتآكل ومقاوم للشد

زيت الشحم: نستخدم فقط العلامة التجارية الشهيرة: Exxon Mobil Grease

المعالجة بالتصلب: يتم إجراء التبريد والتلطيف لكل قطعة مع HB207-269. نقوم بمعالجة التصلب للترس حسب متطلبات العميل مع HRC52±4 وHRC55-61 لمجرى السباق.
فحص تجميع حلقة الدوران

فحص تجميع المنتج هو الخطوة الأخيرة والأكثر أهمية قبل مغادرة المنتج مصنعنا. يجب أن يضمن أن محامل الدوران مؤهلة قبل مغادرة المصنع. لهذا السبب، قامت شركتنا بترتيب 5 مفتشين في الخطوة الأخيرة. تشمل محتويات الفحص الرئيسية: الأبعاد، صلابة المصفوفة المادية، صلابة التبريد للسن، صلابة تبريد مجرى السباق، الخلوص المحوري والشعاعي، الانحراف الوجهي، أقصى نقطة لانحراف السن، كمية تحميل الكرات، سطح المنتج خالٍ من الشقوق والخدوش، إلخ.

عمق الطبقة المتصلبة الفعالة

1. لضمان أن عمق الطبقة المتصلبة الفعالة لتبريد مجرى السباق يصل إلى الجدول التالي، سنقوم بقطع مجرى سباق حلقة الدوران بانتظام لفحص عمق الطبقة المتصلبة الفعالة الفعلي، وسنقوم أيضًا بقطع المنتج وفقًا لمتطلبات العميل وإرساله إلى مختبر طرف ثالث للفحص.

حجم الكريات	≤30 مم	＞30-40 مم	＞40-50 مم	＞50 مم
عمق التصلب	≥3.0 مم	≥3.5 مم	≥4.0 مم	≥5.0 مم

2. نقوم أيضًا بقطع محمل الدوران للتحقق من عمق التصلب الفعال للأسنان للوصول إلى الجدول التالي ونقطع المادة الخام للتحقق من الخواص الميكانيكية بما في ذلك قوة الشد، قوة الخضوع، والاستطالة.

موديول الترس	≤6	＞6-12	＞12-18	＞18-25
عمق سطح السن	≥1.2 مم	≥2.2m	≥3.2 مم	≥4.0 مم
عمق جذر السن	≥0.6 مم	≥1.2 مم	≥1.5 مم	≥2.0 مم